公司主体业务涉及内燃机行业及低压配电行业的自动控制系统等相关自动化设备。根据中国证监会《上市公司行业分类指引》（2012年修订）的规定，公司所属行业为“C制造业”中的“C38 电气机械和器材制造业”。根据国家标准化管理委员会《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所属行业为“C 制造业”之“C38 电气机械和器材制造业”之“C3829 其他输配电及控制设备制造”。行业主管部门和行业协会构成公司所在行业的管理体系。为本行业提供政策指导的部门主要为发改委、工信部。本行业的技术监督部门为国家市场监督管理总局。行业主要自律组织为中国内燃机工业协会和中国电器工业协会。
内燃机通过燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力，是交通运输、工程机械、农业机械、渔业船舶和国防装备的主导动力设备，是当今热效率高、应用广的动力机械。常见分类大致上可以分为道路用内燃机及非道路用内燃机，道路用内燃机包括乘用车、商用车、摩托车用途，非道路用内燃机最重要的包含工程机械、农用机械、园林机械、发电机组、船用、通机等用途。
公司基本的产品应用于非道路用内燃机配套，具体涉及发电机组、工程机械、农用机械、通机以及船用等。发电机组最重要的包含发动机、发电机和控制器。控制器是发电机组的控制管理系统，集数字化、智能化、网络化于一体，不但提供发动机的开机、停机、数据测量、判断与控制和故障保护功能，而且还提供发电机的电量测量、电量显示和电量保护等功能。发电机组控制器是“决策机构”，完成协调和指挥总系统的操作，控制着发电机组的整体运行。发电机组控制器与发动机、发电机系统集合时，可提升动力系统的整体效率，提升全系统的燃油经济性和可靠性。例如，我国加快推进包括大数据中心在内的新型数字基础设施建设，其供电系统由“市电供电+不间断电源+柴油发电机组备用”三部分构成，根据《中华人民共和国通信行业标准》，柴油发电机组是配套的网络备用电源必不可少的一部分，是保障其供电稳定性的应急电源设备。
我国工程机械行业拥有坚实的基础，在《中国制造 2025》的指导下，随着供给侧结构性改革与“一带一路”建设不断推进，工程机械行业将不断加快转型升级进程，改变传统粗放增长方式，提升发展质量，工程机械行业的结构化升级将对配套的内燃机产品产生更高的需求，从而刺激内燃机组控制器的需求量开始上涨。同时，受益于新老基建需求拉动、环保升级、设备更新换代、人工替代效应、出口增量市场等多重因素影响，工程机械行业的健康发展有望得以持续。
农业机械是指用于种植业、畜牧业、渔业、农产品加工、农用运输和农田基本建设等活动的机械及设备。农业机械是提高农业生产效率、实现资源有效利用、推动农业可持续发展不可或缺的机械装备。农业机械行业一直是国家政策重点扶持行业，近年来国家出台了一系列政策文件规范和支持农业机械行业的发展，促进农业机械化和农机装备产业的转型升级。2018年，为快速推进农业机械化和农机装备产业转型升级，国务院发布了《关于快速推进农业机械化和农机装备产业转变发展方式与经济转型的指导意见》，明白准确地提出到2025年全国农机总动力稳定在11亿千瓦左右，全国农作物耕种收综合机械化率达到75%。
船用内燃机市场在国内尚处于初期阶段，但随国家政策的持续推动，近年我国船用内燃机产销量已呈现上升态势，未来有望持续健康发展。
根据中国内燃机工业协会统计，报告期内，受经济下行、需求萎缩的影响，2022年全年内燃机完成销量4,315.47万台，同比下降14.51%。其中，工程机械用下降21.00%，农业机械用下降22.87%，船用下降1.18%，发电机组用下降19.02%，通机用下降39.41%。
电力行业是把很多类型的一次能源通过发电设备转换成电能，并且把电能输送到最终用户，向最终用户更好的提供不同电压等级和不同可靠性要求的电能以及其他电力辅助服务的一个基础性行业。从产业链角度看，电力行业可划分电力生产、电力供应两大系统和发电、输电、变电、配电、用电、调度等六个基本环节。公司目前产品主要使用在在发电、配电两大环节的配套。近年来，我国电力工业整体实力明显提升，全国发电装机总量指标高位运行，对配电环节可靠性、安全性、连续性的要求慢慢地提高，国家发改委、能源局相继出台多项文件促进配电网建设，提高配电自动化覆盖率，推动我们国家配电及控制设备行业持续发展。同时，随着新型城镇化、乡村振兴等战略规划落地实施，电能替代、“新基建”等成为全社会用电负荷新的增长点，“十四五”期间配电网电力需求将保持中高速增长。
国家能源局发布的2022年全国电力工业统计多个方面数据显示，截至去年12月底，全国累计发电装机容量约25.6亿千瓦，同比增长7.8%。2022年，全国可再次生产的能源总装机超过12亿千瓦，水电、风电、太阳能发电、生物质发电装机均居世界首位。其中，风电装机容量约3.7亿千瓦，同比增长11.2%；太阳能发电装机容量约3.9亿千瓦，同比增长28.1%。
在“碳达峰、碳中和”的目标下，我国能源电力行业正在发生深刻变革，在传统煤电、水电支撑的大电网之外，由天然气、光能、风能发电形成的分布式能源格局逐渐成型，智能微电网将在能源格局中扮演逐渐重要的角色。智能微电网作为行业重要发展趋势之一，能为新能源发电（如风力发电、太阳能发电、生物质能发电等）与传统能源发电（如柴油机发电，燃气机发电等）的结合可靠连续地供电提供强有力的保证。通过配电及控制设备组建的不同形式与不同规模的可独立运行智能微电网，不但可以迅速补足大电网的供电需求，保证重要用户的不间断供电，还能够实现灾后供电系统的迅速恢复，提高电网整体的抗灾害能力与应急供电能力。
《“十四五”现代能源体系规划》提出，要创新电网结构形态和运行模式，积极发展以消纳新能源为主的智能微电网，实现与大电网兼容互补。《中国制造 2025》等规划指导文件将智能电网列为重点推广的产品及服务，要求建立具有国际竞争力的智能电网装备体系，重点发展智能电网成套装备及智能电网先进技术装备，推广应用智能变电站成套装备、输变电设备状态诊断、变电站智能巡检、配电网自动化、主动配电网等智能电网技术和装备，促进上下游产业健康发展。随只能电网建设的不断推进、互联网与电力信息通信技术的融合，高可靠性、智能化、免（少）维护的配电网设备商品市场需求稳中有升。
目前全球碳排放主要来自于电力、交通领域，其中电力行业碳减排的主要方式为提高风电、光伏等具备绿色、清洁、可再生特点的现代新能源发电占比，而电化学能量存储装置是以上能源的重要载体之一，大范围的应用于能源的存储、转换、使用。在全球各地区的碳减排目标指引下，以风电、光伏等为代表的现代新能源发电装机容量陆续快速地增长。储能系统作为解决风光发电间歇性、波动性，增强电力系统安全性和灵活性的必备手段，随着安全性、经济性要求不断的提高，储能市场发展的潜在能力巨大。2022年，我国新型储能装机规模增长提速，截至年底，全国已投运新型储能项目装机规模达870万千瓦，平均储能时长约2.1小时，比2021年底增长110%以上。
公司是国内较早专门干该领域的研发制造企业，也是国内较早推出模块化控制的企业。公司研发、生产的内燃发电机组控制器、双电源自动切换控制器等产品，以可靠的质量、丰富的功能、适中的价格得到广大新老客户的好评，部分产品已替代进口产品。此外，在某些高端特殊应用领域，公司和行业客户联手，已开发适合特殊行业需求的产品，如数据中心、5G基站、船用配电等配套自动控制系统，适应了终端用户的国产化需求。
控制器系列新产品的研发设计和制造工艺较为复杂，且涉及发电、供电控制相关领域，因此在技术上要求更高的可靠性、安全性和稳定能力，对采样精度、控制精度、安全保护程度、远程监控以及复杂环境适应性的要求也慢慢变得高。控制器综合技术能力的持续提高，是保障持续经营能力的内在要求。
目前，发电机组控制器产业已进入持续创新发展的阶段。随着国家产业政策扶持以及企业技术的不断创新，国内发电机组控制器行业快速发展，打破了国外相关技术及市场垄断。国内市场参与竞争的企业主要有众智科技、深海、科迈、丹控等。首先，以深海、科迈、丹控为代表的跨国企业凭借技术领先、研发能力强、历史悠久等优势，在中高端市场上占据了一定的份额。其次，国内形成了以众智科技为代表的国产控制器阵营，凭借产品可靠的质量和稳定的性能，具备较强市场竞争力，逐步实现国内市场进口替代的同时，在国际市场上的品牌影响力和美誉度不断扩大，公司自主核心产品的性能已与上述跨国企业相当。尽管国内仍有少量小规模的发电机组控制器生产企业，但资金和技术实力有限，整体竞争能力较弱。
报告期内，公司已具备完善的产品研究、开发和创新体系，具有较强的产品研发能力和持续创新能力。在深耕现有业务的基础上，公司紧跟技术发展前沿，结合市场需求不断创新，为客户提供更为智能、安全和可靠的控制器等相关产品，市场份额逐步扩大，已成为业内头部企业之一。
公司主要从事内燃发电机组自动控制系统、低压配电自动控制系统等相关自动化产品的研发、生产、销售和服务。公司经过多年持续不断的研发和创新，目前已拥有控制器类产品（发电机组控制器、双电源自动切换控制器、工程机械类用控制器、船用控制器、通机控制器等）、组件类产品（电气控制柜、蓄电池充电器、发动机加热器等）和其他类产品（云监控模块、传感器、通信模块、电力保护模块、输入输出扩展模块等）等三大系列产品，产品种类齐全，其终端应用广泛分布在5G、基建、轨道交通、互联网数据中心、工业互联网为代表的新基建领域，以及工程机械、船舶发电、军工、微电网、应急保障等领域。
公司在盈利、采购、生产、销售、研发等方面，经过多年发展，形成了一套完整、健全、成熟稳定的经营模式，与公司业务相匹配。报告期内，公司经营模式未发生重大变化。
公司主要从事内燃发电机组自动控制系统、低压配电自动控制系统等相关自动化产品的研发、生产、销售和服务，为发电机组设备生产商或配套厂商等下游客户提供控制器等产品或服务，从而实现收入和盈利。
公司采用“销售预测+合理库存”的方式进行定量采购。公司采购的原材料主要分为电子电路类、电气配件、辅料、外壳类和液晶显示类。为保证原材料的品质，公司制定了采购控制、供应商管理等相关制度。采购部从公司供应商管理库中选择符合条件的供应商进行询价，根据技术、质量、成本、服务、交期等选择合适的供应商进行采购。对于新供应商的开拓和引进，采购部一般通过实地考察、资质查验、样品检验等方式，确保供应商的资质认证齐全，保证原材料采购的渠道畅通和质量稳定。
公司一直致力于打造高质量产品的快速交付能力，长期推动精益化生产体系的建设。通过多年的努力，公司以精益化生产为目标，针对生产设备和测试工装持续更新，已建立自动化生产线，可实现自动贴片、自动涂覆、自动测试和总装生产，有效地保证了产品的稳定性、可靠性和快速交付，也是产品标准化生产和实现进口替代的重要基础。
公司在国内市场主要采用直销模式，直接将产品销售给下游客户。采用该模式能为客户提供更加及时、专业的服务，从而与客户建立持续、稳定的长期合作关系，提升公司在业内的品牌形象和市场影响力。在直销模式下，公司主要通过商务谈判等方式获取客户订单，根据客户采购量、公司生产成本和市场竞争情况等确定价格。
公司海外业务主要采取经销模式，通过对经销商的渠道资源、市场信誉、销售实力、售前售后服务等方面的综合考察，选定长期合作的经销商。公司制定了经销商管理规范制度，一般授予合格经销商授权证书或签署代理协议，对经销商的经销区域、合作期限、代理产品种类等内容进行了明确约定。确立合作关系后，公司会对经销商相关人员提供必要的市场销售、技术、项目实施等方面的培训与指导，确保最终用户获得优质的产品和服务。
公司自成立以来，始终坚持自主技术研发与产品创新。公司制定了以实现技术优势为目标的前瞻性技术研发和满足市场需求为导向的需求型产品研发相结合的研发策略。
公司基于对行业技术发展的持续追踪，并结合现有先进技术、企业优势、资源条件、收益目标等方面进行综合分析，对行业未来技术发展趋势进行预测，进而进行前瞻性的研发。
该研发模式以客户需求为导向，持续研发新产品，同时对现有产品进行升级优化，确保满足用户需求的产品可以快速导入生产，推向市场。
对于已立项的研发项目，公司采用矩阵式项目管理模式，即组织研发、市场、生产、质量、采购、测试、财务等跨部门人员进行讨论，根据需要组建项目团队，由项目经理负责协调管理。公司根据研发项目制定了一系列的流程表单，在研发的不同阶段通过设置阶段性控制节点保证研发的效率与质量，同时对上市后的新产品持续进行跟踪和完善。
英国深海电子（Deep Sea Electronics）成立于 1975年，是业务分布范围遍布全球的控制器企业。深海总部位于英国北约克郡市，主要产品包括发电机控制器，自动转换开关控制器，电池充电器以及车辆和非道路用控制器，覆盖全球150多个国家。
捷克科迈公司（ComAp A.S.）成立于1991年，是一家集研发、生产、销售于一体的发电机组和发动机组控制器的企业。科迈总部位于捷克布拉格，在中国、英国、美国等10个国家创立全资子公司，产品销往170多个国家，全球员工人数超过400人。科迈的主要产品包括发动机/发电机组控制器、保护继电器、双燃料管理套件、通信扩展模块、监控软件等。
丹麦丹控公司（DEIF A.S.）成立于1933年，收入来源主要是销售发动机与发电机单机控制器、并机与保护控制器、并机与功率管理控制器等产品。除内燃机控制器外，丹控也研发并销售风能控制器，如风机专用控制器、变桨控制器及电网保护模块等。丹控业务遍布全球50多个核心市场，在16个国家设立分公司，全球员工数量超过500人。
控制器系列产品的研发设计和制造工艺较为复杂，且涉及发电、配电控制相关领域，因此在技术上要求高可靠性、安全性和稳定性。随着行业发展，控制器对采样精度、控制精度、安全保护程度、远程监控以及复杂环境适应性的要求会慢慢的升高，以上要求均对企业的综合技术能力提出了更高的要求，因此，技术实力是相关业内企业核心竞争力的重要体现。
自创立以来，众智科技始终坚持以底层技术创新为驱动，突破了对国外厂商核心技术及关键部件的进口依赖，目前已实现从模具开发、 线路板设计、软件编程、测试验证及监控采集等关键技术的全面覆盖，核心产品均具备自主研发设计和规模化生产的能力。
以并联控制器为例，其主要用于将多台发电机组并联供电，解决单台设备的功率不足的问题。通过提高交流电压采样精度，控制更准确，并联效率更高；通过冗余控制和静态并联设计，使得发电输出快速、可靠、稳定；通过低温设计使得在恶劣低温环境下的应用得到增强；通过PLC配置编程和IO扩展，应用更加灵活；通过 CE、UL等认证，使得并联控制器品质得到保证，可以进入欧盟、美国、加拿大等国际市场。可见，允许并联数量、交流电压采样精度、低温、冗余控制、静态并联、PLC配置编程、认证、IO扩展等参数为并联控制器的重要的性能参数。
以同行业公司同级别的并机控制器产品为例，通过重要技术参数对比，公司并机控制器产品的性能参数基本上与国外先进厂商处于同等水准。
近年来，我国颁布了一系列有利于行业健康发展的政策，如《中国制造 2025》、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035 年远景目标纲要》、《内燃机产业高质量发展规划(2021- 2035)》等，为内燃机行业的健康发展提供了政策保障。 此外，为推动现代新能源、智能电网的建设与发展，保障电力生产安全及供电质量水平，国家出台了《“十四五”现代能源体系规划》、《“十四五”电力发展规划》、《电力安全生产“十四五”行动计划》、《关于促进智能电网发展的指导意见》等一系列政策，促进了配电及控制设备行业的发展及国际竞争力水平的提升。
随着我国装备制造业向高、精、尖方向发展，两化融合（工业化+信息化）越来越明显，相关行业的智能化发展将成为必然的趋势。因此，随着工业控制领域与大数据平台发展融合而产生的智能控制系统，可实现相关产品自我诊断、自我保护、自我调速、远程控制等功能，准确契合了高效节能、自动化控制、智能制造的发展方向，将为行业发展带来庞大的增量市场。
公司自成立以来一直重视产品研发和技术创新，逐步构建了以高度自主研发为核心的业务体系。公司已掌握发电机组控制器及双电源自动切换控制器等产品的核心技术，尤其在发电机组控制技术、多机并联技术、混合能源控制技术等方面，突破了国外企业的技术壁垒。同时，公司是中国内燃机控制器行业国家标准的制定者之一。
公司在重视自身技术能力提升的同时，也持续加大对标准实验室等研发硬件设施建设和投入。公司拥有多个设备先进的实验室，包括环境试验室、EMC试验室、失效分析室、真机试验室和来料检验试验室，可进行高低温环境试验、交变湿热试验、振动试验等数十种检测项目。公司拥有上述实验室，不仅提升了研发、生产检测效率，而且进一步保证了产品质量。
公司为国家高新技术企业、国家知识产权优势企业、国家级专精特新“小巨人”企业、工信部企业知识产权运用试点企业、河南省知识产权强势企业、河南省企业技术中心、河南省移动电站控制工程技术研究中心。报告期内，公司先后荣获“郑州市电子信息企业50强”、国家专精特新重点“小巨人”企业、2022年河南省技术创新示范企业、2022年河南省智能工厂、河南省成长创新型优秀民营企业等荣誉称号。
公司一直致力于打造高质量产品的快速交付能力，长期推动精益化生产体系的建设。通过多年的努力，公司以精益化生产为目标，针对生产设备和测试工装持续更新，已建立自动化生产线，可实现自动贴片、自动涂覆、自动测试和总装生产，有效地保证了产品的稳定性、可靠性和快速交付，也是产品标准化生产和实现进口替代的重要基础。公司核心产品如发电机组控制器，经过持续研发和改进，目前可与国产或进口的各类发电机组适配，能够在各种恶劣环境下良好运行。公司目前拥有三大类系列产品，同时不断根据市场需求及时进行产品的迭代更新，能有效满足下游客户多元化的需求。
公司产品符合国家标准 GB/T12786-2006《自动化内燃机电站通用技术条件》等要求，达到了内燃机电站运行所需的各项技术指标要求，产品质量稳定、品质优异，具备较强的竞争力，为公司持续开拓市场奠定了坚实的基础。
公司自成立以来，一直从事内燃发电机组自动控制系统、低压配电自动控制系统等相关自动化产品的研发、生产、销售和服务，在行业内具有较高的品牌知名度。公司的“Smartgen”系列产品在发电机组行业内知名度较高，经过用户多年的使用，公司产品以可靠的质量、丰富的功能、适中的价格、广泛的 适应性和及时专业的售后服务获得了广大客户的一致好评。公司与业内大多数下游企业建立了长期合作关系，其中包括潍柴、玉柴、康明斯、科泰电源300153）、泰豪科技600590）、首帆动力科技股份有限公司、山东华力机电有限公司、福建一华电机有限公司、北京首柴科技股份有限公司、山东赛瓦特动力设备有限公司、威迩徕德电力设备（上海）有限公司等上市公司或业内知名企业。优质、长期合作的客户为公司业绩的持续发展奠定良好的基础。
公司在国内已建立较为完善的营销网络，覆盖了下游客户聚集城市，同时实行“专家营销”，完成售前、售中、售后全流程服务，即通过配置拥有较强技术背景的销售人员负责开拓市场、维护区域客户、了解区域客户需求信息，快速解决客户所遇到的各种问题，便于公司及时发现区域市场销售机会并加以转化落地。公司在为客户提供服务的过程中，会持续关注客户的切实需求，在“专家营销”模式下，形成技术和市场的全方位对接。销售部门了解客户需求后，会及时反馈给技术团队，由技术团队进行可行性分析，及时为客户提供售后服务或对相关产品进行改进和升级。此外，公司设立了海外事业部，主要负责国外市场的开拓。同时，公司积极参加相关专业国际展会，并结合网络推广等方式，开展公司的宣传活动。目前，公司产品已出口全球70多个国家和地区。
公司自成立以来始终重视产品的品质管理，严格按照ISO9001质量管理体系的要求进行产品的研发、设计及生产，以确保产品质量。公司取得了ISO9001质量管理体系认证，多项产品获得CE、UL等认证，成功进入国内外知名厂商的配套体系。此外，公司积极推进精益六西格玛管理，即通过科学、有效的量化工具和方法来分析企业业务流程中存在的关键因素并进行改善，从而不断提升公司各项业务的管理水平。
公司提出了“创新、专注、精益求精；诚信、担当、合作共赢”的价值观，充分发挥了企业文化的导向、凝聚和约束作用，并在推动企业发展过程中起到了积极作用，成为企业核心竞争力的重要组成部分。公司管理团队稳定、团结、务实，大部分人员是公司创业至今的骨干，且从业经验普遍在十年以上，覆盖公司研发、生产、营销、供应链、质量、财务等各个业务部门，对公司文化高度认同，能够带领公司向共同目标努力。
公司管理团队均具有多年的内燃发电机组自动化控制、低压配电自动化控制行业的从业经验，对行业发展及市场需求变化具有敏锐的洞察力和良好的机会把握能力，并在长期的合作过程中形成了共同的经营理念，从而能够保证公司具备高效的决策效率和良好的执行力。公司的管理体系亦呈现扁平化特点，能够快速、准确地把握市场的变化趋势，精准制定运营策略并高效执行。
2022年，复杂的宏观经济环境使公司的经营生产遇到了一系列困难和挑战，对公司业绩造成了一定影响。但是，在政府帮扶维稳措施陆续出台的前提下，公司管理层围绕年初制定的发展战略和经营目标，沉着应对各种严峻的困难和挑战，坚持深耕主营业务领域，加强技术创新和产品结构优化，紧抓市场前沿，保持了公司在行业内的优势主导地位，维持了公司经营的稳定，为新一年的良好发展夯实了基础。
2022年，公司共实现营业收入20,044.31万元，比上年同期减少1.46%；实现归属于上市公司股东的净利润5,995.58元，比上年同期减少11.99%；实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润5,860.60万元，比上年同期减少10.56%。报告期末，公司资产总额108,293.91万元，比上年同期增长256.81%，归属于上市公司股东的净资产为101,368.75万元，比上年同期增长313.48%。
报告期内，公司顺利完成首次公开发行普通股股票（A股）工作，并于11月16日在深圳证券交易所创业板挂牌上市，实际募集资金净额为人民币70,485.09万元。
报告期内，公司始终聚焦主营业务发展，充分发挥自身优势，以客户为中心，以市场需求为导向，满足客户个性化需求。同时，公司加大新业务领域的开发力度，重点布局BMS、EMS、PCS等新能源系统配套产品的研发和市场推广、物联网平台的开发等，充分发挥公司在内燃发电机及低压配电自动控制领域的技术优势和市场地位，为公司增加新的业务收入，贡献新的利润增长点。
报告期内，面对日趋复杂的国际形势及严峻的宏观经济发展形势，在保证公司稳定发展的前提下，公司持续优化经营管理方式，优化管理体系，坚持推行降本增效举措，增强全员降本增效意识，提高成本控制水平，同时着重加强风险防范，提高内控治理水平，提升公司整体管理和运营效率。五、公司未来发展的展望
根据战略规划，公司下一步发展目标仍将聚焦内燃发电机组自动控制、低压配电自动控制领域，围绕相关智能硬件产品进行研发，结合下游市场需求，进一步加大对发电机组控制技术、多机并联技术、智能配电控制技术、混合能源控制技术等相关核心技术的研发与投入，更新迭代相关产品，同时根据自身优势及市场需求不断开拓新业务领域，比如推出BMS、PCS、EMS等新能源、储能系列产品。
此外，众智科技将通过对各下业维护需求的研究及总结，使产品及系统向模块化、标准化、物联网化方向发展，提高产品的稳定性及后续运营维护的便捷性，进而提高公司产品核心竞争力，进一步提升公司盈利水平。
纵观未来，公司将抓住行业利好政策带来的市场机遇，不断提升产品技术和服务附加值，持续将自身打造成为国内领先、国际知名的内燃发电机组自动控制、低压配电自动控制领域、新能源自动控制领域整体系统解决方案提供商，为提升行业技术水平和国际影响力作出更大的贡献。
2023年，公司将继续围绕既定发展战略，坚持自主技术研发与产品创新，深耕优势细分行业，在稳定可持续前提下，实现公司加快速度进行发展。
报告期内，公司成功实现首发上市，为适应公司快速健康发展，组织架构将持续深入优化调整，提高运营效率。同时，优化公司资产结构，有效利用自有及募集资金，确保公司财务状况持续安全稳定，为实现公司长期价值最大化巩固基础。
满足日益增长的市场需求并且保持技术领先优势，公司将针对一系列重点研发项目及新业务加大投入力度：加快推新全国产化系列产品，并提升产品关键性能及适用性；加大船机系列产品投入，升级补全船机系列控制器；推出第一代燃油加热器及第一代DVR发电机组数字调压板产品；加快推进新能源系列BMS、PCS、EMS产品的市场化应用。
公司将积极优化品牌推外推广渠道，升级完善宣传资料，同时加强智慧园区管理平台及信息化平台的建设，提高大数据分析能力，在打造公司优势形象的同时，也有助于持续吸引招募更多优质人才，进一步提升公司品牌价值和渠道影响力，促进各项业务开展，与客户建立更加紧密的合作纽带。
随着募投项目建设顺利进行，一系列自动化、智能化设施及先进生产设备将会陆续投入适用，同时，公司也将加快MOM生产运营管理系统、WMS智能仓储管理系统、SRM供应链管理系统等信息化管理系统的深化应用与融合，促进实现公司生产运行降本增效。
设立精益化办公室，全面贯彻精益化理念，统筹协调公司精益化生产管理体系的落成和实施，与六西格玛质量管理体系协同，打造高水平高质量的品牌名片，更好满足市场需要，让客户满意的同时也将助力公司加快市场拓展。